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駿程中藥細胞破壁機通常被稱為中藥超微粉碎破壁機，利用介質高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，介質填充率高，粉碎能力強、粉碎效率高，破壁率高。該設備屬于振動磨的一種，振動磨在原料上力的分布相當均勻，避免出現過碎，得到的超細粉粒徑分布均勻，外形整齊，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。可適用于各種纖維狀，塊狀，韌性，特硬等物料的粉碎。濟南駿程低溫超微粉碎機在粉碎時可根據要求,通過向磨筒套內通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度。采用冷凍超微粉碎方法，利用物料在不同溫度下具有不同性質的特性，將物料冷凍至脆化點或玻璃體溫度之下，使其成為脆性狀態，在粉碎原料達到低溫、粉碎機內部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內部均呈低溫狀態。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現均勻地降低，雖沒有明顯的脆性轉變點，但隨著溫度降低其脆性增加的規律是存在的，并可找出一個脆性大的低溫范圍。并且，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產生內應力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導致物料內部組織結合力降低。物料在磨筒內不斷被沖撞、擠壓、剪切當受到一定的沖擊時，極易破碎成細粉，達到超微粉碎細胞破壁的目的。

駿程中藥細胞破壁機在設計之初就考慮到中藥成分的多樣化及復雜性，在粉碎工藝上采用多磨不篩的方法，利用振動磨粉碎理論（選擇性粉碎大粒子），全密閉操作不分級，防止成份偏析及損失。    對于復方中藥亦是如此，只不過增加了不同藥材可粉碎度的不同，選擇性粉碎造成成品的不同藥材的配比差異。由于成份偏析及損失造成的藥效降低將會根據藥物及有效成份的不同而有所變化。單元、集成化操作，大限度減少中間環節，可以顯著降低藥物的污染；全密閉作業可以大限度減少藥物損失、避免污染；不分級作業保持處方用藥的全部組分，沒有有效成分的損失。這樣既符合制藥的發展趨勢又符合處方用藥的要求。

駿程中藥細胞破壁機的技術特點：
1.全密閉不分級技術：考慮到中藥成分的多樣化及復雜性，在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術，利用振動磨選擇性粉碎大粒子的粉碎理論，全密閉操作不分級，保存藥效成份，有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。
2、壓縮式微粉碎技術：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質量的影響，對于質量小的物料一樣受到大作用力，縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。
3、動態優化適配技術：在保證提高微粉碎效率和效果的同時，按物料的不同特性，進行優化適配的技術。
4、機電一體化技術：具備單機多功能自動化，實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩定可控的技術，避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。
5、潔凈安全化技術：嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼（也可根據用戶要求更改材質），有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入，安全性強。
6、超低溫破壁技術：磨腔設有冷卻閉路循環系統，配有制冷系統，在低溫狀態下進行粉碎，粉碎過程無過熱現象，可使升溫后軟化或發粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質量產品。

駿程超微粉碎機采用壓縮粉碎方式，物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質量的影響，對于質量小的物料一樣受到大作用力。所以對于靈芝孢子類高纖維性物料也可以很輕易的達到超微粉碎、細胞破壁的效果。酵母菌是人類利用較早的微生物，酵母細胞如同一個營養寶庫， 富含各種人體需要的營養物質，由于酵母細胞的營養物質都被厚厚的細胞壁所包圍， 酵母菌是真核單細胞微生物的一種， 屬于真菌，是一種具有核膜與核仁分化的微生物，細胞結構復雜， 含有線粒體等結構,細胞壁結構堅韌。外層為甘露聚糖，內層為葡聚糖，都是復雜的分枝狀聚合物，中間夾有蛋白質分子。為充分利用酵母細胞內豐富的營養資源， 研究高效破壁手段顯得尤為重要。酵母破壁就是對酵母細胞壁進行破碎， 釋放出里面的營養物質。酵母菌細胞破壁后，將酵母內蛋白質降解成氨基酸和多臺，核酸降解成核苷酸，并把它們和其他有效成分從酵母細胞中提取出來，制得人體可直接吸收利用的可溶性營養及風味物質的濃縮物，即酵母抽提物。該物質味道鮮美，具有營養、保健和調味大功能，在食品領域內具有廣闊的應用前景。